Измельчение
1. Технология
2. Рубильная машина
3. Молотковая мельница

1.Технология
Полный цикл измельчения состоит из 3-х стадий:
а) Рубка кругляка, горбыля, прочей кусковой древесины на стандартную щепу
б) Измельчение первичной щепы на размер, оптимальный для сушки
в) Окончательное измельчение перед пресованием

а) Классическая технология рубки на стандартную щепу 25...40 мм позволяет лучше управлять всем процессом измельчения и не имеет альтернативы для крупных производств. Кроме этого, есть возможность отбора стандартной щепы, например, на топливо в котельную.
В некоторых случаях можно рассматривать изготовление микрощепы размером до 10 мм, сразу поступающей в сушку. Её изготовление целесообразно в диапазоне производительности 10-20 м3 пл/ч, что примерно соответствует 5-10 т пеллет в час. Вопрос сушки будет требовать более тщательной проработки.

б) Для сушки рекомендуется максимальный размер щепы 15х5 мм и толщиной не более 1-2 мм. При больших размерах щепы падает производительность сушилки, что требует увеличения ее размера и инвестиций. Особенно критичен размер щепы для 3-х ходовых сушилок, использующих полупневматический принцип, т.е. перемещение сушимого материала воздушным потоком.
Есть 3 вида используемого оборудования на этом этапе:
- Молотковые мельницы
- Флейкеры
- Речиперы - многоножевые рубилки для щепы
Из недостатков молотковых мельниц можно определенно назвать только высокий уровень шума у некоторых моделей (высокооборотных). В остальном - это классическое проверенное оборудование с минимальными требованиями к обслуживанию. Размер получаемой щепы легко управляется размером и формой отверстий сит.
Флейкеры дают самую тонкую стружку и потребляют меньше всего энергии. Однако необходимо менять и перетачивать комплект ножей (несколько десятков шт.) каждые несколько часов, что сводит на нет преимущества. Кроме этого есть эффект налипания волокон на режущую кромку у некоторых пород, например, осины.
Речиперы аналогичны мельницам по энергопотреблению.

в)  Для прессования можно использовать 2 вида частиц по размеру:
- до 3 мм для промышленных пеллет
- до 2/3 диаметра пеллеты (4-6 мм) для потребительских пеллет
Размеры определяются в первом случае способом использования, во втором - требованиями технологии. Промышленные пеллеты преимущественно измельчаются на составные части для сжигания в пылевых горелках, а потребительские сжигаются в натуральном виде. Из чего следует, что пеллеты с подготовкой для промышленного использования могут поставлятся на потребительский рынок при выполнении всех его условий, но не наоборот.
Измельчение обычно производится на молотковых мельницах, размер готового продукта управляется сменой сит. Однако иногда применяют специфическое оборудование, которое перетирает исходное сырье в тонковолокнистую массу. После прессования этой массы в пеллеты, её дезинтеграция для сжигания в пылевых горелках скорее всего невозможна и пеллеты будут только потребительскими.
 
2. Рубильная машина
От компании Фезер (Бразилия) - предприятия с 90 летней историей. Более 60-ти поставок в РФ. Аналогичные рубилки предлагаются компанией Хейнола (Финляндия).
Характеристики:
Диаметр бревна макс. 600 мм
Мощность двигателя 330/370 кВт
Производительность (стандартная щепа) 45/52 м3 пл./ч

3. Молотковая мельница "сырая"
Молотковые мельницы производятся в Италии на предприятии с 50-ти летней историей и относятся к тяжелому промышленному оборудованию.  Это универсальное оборудование, не требующее заточки инструмента.
Производительность молотковой мельницы зависит главным образом от 2-х факторов:
- рабочей поверхности, которая коррелирована с площадью цилиндра, описанного вращающимися молотками (а не площадью сит)
- энергией удара (импульса), которая зависит от линейной скорости молотков в точке соприкосновения с материалом.
Высокая энергия импульса достигается за счёт высокой скорости вращения, что предъявляет особо высокие требования к прочности молотков и осей.
Другой путь - увеличение рабочей поверхности, которая у предлагаемой модели равна 11,5 м2, что в разы больше, чем у аналогов.
Характеристики:
Диаметр ротора по молоткам 1780 мм
Длина ротора 2100 мм
Мощность двигателя 560 кВт
Производительность (при 550 кг/м3 ODB*) 11000 кг/ч или 20 м3 пл/ч
*ODB - oven dried biomass - в пересчете на сухую древесину 550 кг/м3